Kekuatan utama: | 30KW | Tenaga hidrolik: | 11Kw |
---|---|---|---|
Baja Tebal: | 0,8-2,0 mm | Stasiun: | 16 stasiun + satu stasiun perbaikan |
Decoiler: | Double head uncoiler | Struktur mesin: | Pemotongan elektroda kawat |
Rangka mesin: | Seluruh pengelasan pelat | Berkendara: | dengan gear box |
Kecepatan: | 50m / min | ||
Cahaya Tinggi: | Rolling Shutter Strip Membuat Mesin,Corrugated Iron Sheet Membuat Mesin |
Mesin Roll Forming Cepat Kecepatan Top Drive Drive oleh gear box dengan Auto Stacker
Data teknis mesin roll forming Top Hat
1. Mesin ini adalah PLC dikendalikan garis mesin roll membentuk otomatis.
2. Mesin termasuk: double head un-coiler, body utama dengan bagian pemotongan track, stasiun hidrolik, meja kontrol, auto stacker.
3. Mesin dapat melakukan profil Hat dan C pada saat yang sama, ketika menghasilkan profil topi perlu mengubah beberapa rol
Spektrum
Bahan r oller | Permukaan Gcr15 dengan krom, HRC58-62 derajat |
Stasiun rol | 16 stasiun |
Diameter poros | ¢ 70mm bahan: 40Cr |
Struktur mesin | pemotong kawat elektroda |
Kerangka mesin | pengelasan seluruh plat |
Mode makan | secara manual |
Motor utama | 30kw |
Kekuatan hidrolik | 11kw |
Kekuatan servo | 4kw |
Bahan cetakan pisau | Cr12, 58-62 HRC kekerasan |
Sistem pemotongan | pemotongan pasca hidrolik |
Bahan yang cocok | Gi, 0.8-2.0mm |
Sistem yang digerakkan | dengan gear box |
Kecepatan | 50 m / mnt |
Tegangan | 415V, 50HZ, 3P |
Mesin termasuk penumpuk otomatis | |
Mesin termasuk 3T double head un-coiler hidrolik | |
Mesin termasuk sistem pendingin |
Pemeliharaan dan keamanan
1. Harus ada kabel bumi yang terhubung secara independen ke tanah.
2. Tetap bersihkan semua komponen listrik. Bersihkan sebulan sekali.
3. Jangan membuka pintu kotak listrik kecuali untuk pembersihan dan penyesuaian.
4. Saat melakukan pembersihan bulanan, periksa isolasi dan menghubungkan kondisi masing-masing komponen listrik. Pastikan tidak ada pembentukan panas atau oksidasi.
5. Mesin: 415V / 50HZ, bagian operasi: AC24V, Silakan merujuk ke gambar prinsip listrik dan meja untuk pemeliharaan.
6. Jangan mengubah parameter sistem kecuali operator khusus dalam sistem kontrol
.
7. Setelah sistem tidak berfungsi dengan baik, silakan kirim teknisi khusus atau teknisi listrik untuk pemeliharaan.
Gambar mesin untuk referensi Anda: