| Tempat asal: | Cina |
|---|---|
| Nama merek: | Saibo |
| Sertifikasi: | CE/ISO |
| Nomor model: | Profil topi |
| Kuantitas min Order: | 1 Set |
| Kemasan rincian: | Cocok untuk pengiriman laut |
| Waktu pengiriman: | 60 hari kerja setelah menerima setoran |
| Menyediakan kemampuan: | Negosiasi |
| Berkendara: | oleh gear box untuk setiap stasiun | Material pisau: | Cr12, dengan 5 set pemotong |
|---|---|---|---|
| Bahan Roller: | 70mm, 40Cr | Stasiun hidrolik: | 11kw dengan tangki penyimpanan dan kipas |
| Warna: | Bule dan kuning | Sistem Cutter: | Sistem pemotongan track |
| Servo motor: | 4Kw | Ketebalan: | 0.7-2.0mm |
| Cahaya Tinggi: | Rolling Shutter Strip Membuat Mesin,Corrugated Iron Sheet Membuat Mesin |
||
Gcr15 Roller Material Top Hat Roll Forming Machine dengan 40Cr Shaft dengan Protect Cover
Mesin Roll Forming berkecepatan tinggi
Spektrum
| 1 | Bahan r oller | Gcr15, kekerasan 58-62 |
| 2 | Stasiun rol | 16 stasiun + satu stasiun perbaikan |
| 3 | Diameter poros | ￠ 70mm |
| 4 | Struktur mesin | pemotong kawat elektroda |
| 5 | Kerangka mesin | pengelasan seluruh plat |
| 6 | Mode makan | Makan disesuaikan dengan roda tangan |
| 7 | Kekuatan mesin | 30kw + 11kw |
| 8 | Kekuatan servo | 4kw |
| 9 | Bahan cetakan pisau | Cr12, 58-62 HRC kekerasan |
| 10 | Sistem pemotongan | sistem pemotongan jalur hidrolik |
| 11 | Bahan yang cocok | GI, 0,7-2,0 mm |
| 12 | Sistem yang digerakkan | dengan gear box |
| 13 | Kecepatan | 50 m / mnt |
| 14 | Ratakan sistem | 7 rol, Naik 3 rol, turun 4 rol |
Komponen
| 1 | Roll membentuk sistem
|
| 2 | Sistem pemotongan jalur
|
| 3 | Memperbaiki perangkat
|
| 4 | Tutup pelindung
|
| 5 | Penumpuk otomatis
|
| 6 | Sistem elektrik
|
Alur kerja
3T Dehidrolik kepala ganda → Ratakan → Gulungan membentuk → Pemotongan jalur → pendukung selesai.
Pembentukan utama
1. Sebelum memasukkan lembaran baja ke dalam rol, sesuaikan ruang antara roller atas dan roller bawah, pertama-tama buat roller bawah diratakan, lalu luruskan kedua rol kemudian sesuaikan ruang antara rol atas dan bawah untuk menjadi ketebalan lembaran ditambah 0,25mm. Jika lembaran yang telah selesai memiliki riak, lebarkan ruang di antara kedua rol sampai lembaran itu menjadi rata. (Ruang biasanya disesuaikan sebelum mesin meninggalkan pabrik)
2. Sistem makan disesuaikan dengan roda tangan, ketika meletakkan lembaran, harus menyesuaikan roda tangan untuk memastikan makan di tengah.
3. Saat pertama kali menguji mesin atau setiap gulungan pertama selama produksi, pastikan mesin dalam manual terlebih dahulu. Setelah lembaran sampai ke cutter, potong bagian pertama di manual kemudian kerjakan secara otomatis .